Mitä erityistoimenpiteitä on toteutettava korkean luotettavuuden piirilevyjen valmistamiseksi?

On kriittistä, että piirilevyillä on luotettava suorituskyky sekä valmistuskokoonpanossa että todellisessa käytössä.

1. 25 mikronin reiän kuparipaksuus

Edut: Parannettu luotettavuus, mukaan lukien parannettu z-akselin laajenemisvastus.

Riskit, jos näin ei tehdä: puhallusreiät tai kaasun poisto, sähköliitäntäongelmat asennuksen aikana (sisäkerrosten irtoaminen, reikien seinämien rikkoutuminen) tai mahdollinen vika kuormitusolosuhteissa todellisessa käytössä.

2. Ei hitsauskorjausta tai avoimen piirin korjausta

Hyöty: Täydellinen piiri takaa luotettavuuden ja turvallisuuden, ei huoltoa, ei riskejä.

Riski, että näin ei tehdä: Jos korjaat väärin, muodostat piirilevylle avoimen piirin.

3. Ylitä IPC-määritysten puhtausvaatimukset

Hyöty: Parannettu piirilevyn puhtaus lisää luotettavuutta.

Riski, jos näin ei tehdä: Levylle jääneet juotosjäämät voivat muodostaa riskin juotosmaskille, mikä voi johtaa luotettavuusongelmiin (huonot juotosliitokset/sähkövika).

4. Valvo tiukasti jokaisen pintakäsittelyn käyttöikää

Edut: Juotettavuus, luotettavuus ja pienempi kosteuden tunkeutumisen riski.

Riski, jos näin ei tehdä: Vanhojen levyjen pintakäsittely saattaa aiheuttaa juotettavuusongelmia, mikä johtaa delaminaatioon, sisäkerrosten ja reikien seinämien erottumiseen (avoin piiri) asennuksen ja/tai todellisen käytön aikana.

5. CCL:n toleranssi täyttää IPC4101ClassB/L-vaatimukset

Hyöty: Hallitse tiukasti dielektrisen kerroksen paksuutta ja vähennä poikkeamaa sähköisen suorituskyvyn odotetusta arvosta.

Riski, jos näin ei tehdä: Sähköinen suorituskyky ei välttämättä täytä määritettyjä vaatimuksia, ja saman erän komponenttien teho/suorituskyky voi vaihdella suuresti.

6. Määrittele juotosmaskimateriaalit varmistaaksesi IPC-SM-840ClassT-vaatimusten noudattamisen

Edut: Saavuttaa musteen turvallisuuden ja varmistaa, että juotosmaskin musteet ovat UL-yhteensopivia.

Riski, jos näin ei tehdä: Huonolaatuiset musteet voivat aiheuttaa tarttuvuus-, juoksunkesto- ja kovuusongelmia.

7. Toleranssit, jotka määrittävät muotoja, reikiä ja muita mekaanisia ominaisuuksia

Hyöty: Tiukasti valvotut toleranssit parantavat tuotteen mittalaatua – parantavat istuvuutta, muotoa ja toimintaa.

Riski, jos näin ei tehdä: Kokoamisen aikana tulee ongelmia, kuten kohdistus/liitos.

8. NCAB määrittää juotosmaskin paksuuden, vaikka IPC:llä ei ole asiaankuuluvia määräyksiä

Edut: Parannetut sähköeristysominaisuudet, pienempi halkeilu- tai tartuntariski, parempi kestävyys mekaanisia iskuja vastaan.

Riski, jos näin ei tehdä: Ohut juotosmaski voi aiheuttaa tartunta-, juoksunkesto- ja kovuusongelmia.

9. Määrittää ulkonäkövaatimukset ja korjausvaatimukset, vaikka IPC ei määrittele niitä

EDUT: Turvallisuus luodaan huolella ja huolella valmistusprosessissa.

Riskit, jos näin ei tehdä: Pinnalla näkyvien ongelmien lisäksi, mitkä ovat näkymättömät riskit ja vaikutukset kokoonpanoon ja riskit todellisessa käytössä on vaikeasti ennakoitavissa.

10. Vaatimukset tulpan reiän syvyydestä

Hyöty: Laadukkaat tulpanreiät vähentävät epäonnistumisen riskiä asennuksen aikana.

Riski, jos näin ei tehdä: Upotuskullasta peräisin olevat kemikaalijäämät voivat jäädä reikiin, joita ei ole täysin tukossa, mikä aiheuttaa ongelmia, kuten juotettavuuden. Ja reikiin voi myös olla piilossa peltihelmiä, jotka aiheuttavat oikosulkuja.