banner
Etusivu > Tietoa > Sisältö

Mitä piirilevyn reuna tekee

Jan 09, 2023

Piirilevyn tuotantoprosessissa on toinen tärkeä prosessi, eli prosessireuna, ja prosessireunan varauksella on suuri merkitys myöhemmän SMT-paikkakäsittelyn kannalta.

Prosessireuna on osa, joka on lisätty piirilevyn molemmille puolille tai neljälle sivulle, lähinnä auttamaan SMT-pistokehitsausta ja levyn siirtämistä, eli SMT-asennuskoneen radalla on kätevä kiinnittää piirilevy. aluksella ja virtaa sijoituskoneen läpi. Jos elementti on liian lähellä kiskon reunaa Kun laite poimitaan SMT-asennuskoneen suuttimesta ja kiinnitetään piirilevylle, voi tapahtua törmäyksiä, jotka voivat johtaa tuotannon epäonnistumiseen. Siksi tietty prosessireuna on varattava, yleensä leveydellä 2-5mm. Tätä menetelmää voidaan soveltaa myös joihinkin plug-in-komponentteihin samanlaisten ilmiöiden estämiseksi aaltojuottamisen aikana.

Prosessireuna ei ole osa piirilevyä, ja se voidaan poistaa PCBA:n valmistuksen päätyttyä.

Process edge

Miten askartelureuna tehdään

1. V-CUT: Prosessiliitos prosessireunan ja levyn välillä, hieman leikkausta piirilevyn molemmilla puolilla, mutta ei leikkaa!

2. Rivien liittäminen: Liitä piirilevyt useilla rivoilla ja tee keskelle leimareikiä, jotta ne voidaan rikkoa käsin tai pestä koneessa.

5mm board Edge

Kaikkia piirilevyjä ei tarvitse käsitellä. Jos piirilevyllä on paljon tilaa, älä jätä SMD-komponentteja 5 mm:n etäisyydelle piirilevyn molemmille puolille. Tässä tapauksessa prosessireunaa ei tarvitse lisätä. On toinenkin Tilanne on, että piirilevyn toisella puolella ei ole 5 mm:n säteellä SMD-komponentteja, niin kauan kuin prosessireunaa käsitellään toisella puolella, nämä vaativat PCB-insinöörien huomion.

Prosessipuolen käyttämä levy lisää piirilevyn kokonaiskustannuksia. Siksi piirilevyn prosessipuolta suunniteltaessa on välttämätöntä tasapainottaa taloudellisuus ja valmistettavuus.

PCB board edge

Joidenkin erikoismuotoisten piirilevyjen kohdalla alkuperäistä piirilevyä, jossa on 2 tai 4 prosessipuolta, voidaan yksinkertaistaa huomattavasti palapelien avulla.

Suunniteltaessa palapelimenetelmää SMT-prosessoinnissa on otettava täysin huomioon SMT-sijoituskoneen raideleveys. Yli 350 mm leveiden palapelipaneeleiden osalta on tarpeen olla yhteydessä SMT-toimittajan prosessiinsinööriin.