Lähellä reiän aiheuttamat ongelmat, joihin on kiinnitettävä huomiota monikerroksisissa piirilevyissä

Monikerroksisia piirilevyjä valmistavat yritykset kohtaavat usein ongelman "reikä on liian lähellä linjaa, mikä ylittää prosessikapasiteetin". Piirilevyä suunniteltaessa kiinnitetään eniten huomiota siihen, kuinka johdotus voi yhdistää jokaisen kerroksen verkon signaalilinjaan järkevimmällä tavalla. yhteyden päällä. Mitä tiheämpiä nopean piirilevyn linjat ovat, sitä suurempi on sisäänvientien (VIA) tiheys, ja läpivientiaukot voivat toimia kerrosten välisenä sähköisenä liitännänä.

Joten mitä vaikeuksia reikien lähellä aiheuttaa tuotannossa? Mihin reiän lähellä oleviin ongelmiin meidän tulee kiinnittää huomiota? Seuraava kertoo sinulle yksitellen.

1. Jos kaksi reikää ovat liian lähellä porauksen aikana, se vaikuttaa piirilevyn porausprosessin ikääntymiseen. Ensimmäisen reiän porauksen jälkeen materiaali yhteen suuntaan on liian ohutta toista reikää porattaessa, mikä johtaa epätasaiseen voimaan poran kärkeen ja poran kärjen epätasaiseen lämmönpoistoon, mikä johtaa murtumaan poran kärjestä, mikä johtaa piirilevyn reiän romahtamiseen. Kaunis tai vuotava poraus ei johda.

2. PC:n monikerroksisen levyn läpivientirei'issä on reikärenkaat jokaisessa piirin kerroksessa, ja kunkin reikärenkaan ympäristö on erilainen, leikkaamalla tai ilman. Kun piirilevytehtaan CAM-insinööri optimoi tiedoston, hän katkaisee osan reikärenkaasta, kun kiristyslinja on liian lähellä tai reikä on liian lähellä reikää, jotta varmistetaan turvallinen etäisyys. 3miljoonaa juotosrenkaan ja eri verkkokuparin/johtimien välillä.

3. Porauksen reiän sijainnin toleranssi on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm. Kun toleranssi menee ylärajaan, monikerroksisella levyllä on seuraavat tilanteet:

(1) Kun viivat ovat tiheitä, läpivientien ja muiden elementtien välillä on pieniä rakoja 360 astetta epäsäännöllisesti. Turvallisen 3 milin välin varmistamiseksi tyynyt voidaan leikata useisiin suuntiin.

(2) Lähdetiedoston tietojen mukaan laskettuna reiän reuna viivan reunaan on 6 mil, reiän rengas on 4 mil ja rengas linjaan on vain 2 mil. Jotta varmistetaan turvallinen 3 milin etäisyys renkaan ja linjan välillä, hitsausrengasta on leikattava 1 mil ja tyynyä leikkauksen jälkeen on vain 3 mil. . Kun reiän sijainnin toleranssipoikkeama on yläraja 0,05 mm (2mil), reikärengasta on jäljellä vain 1 mil.

4. Piirilevytuotannossa esiintyy pientä siirtymää samaan suuntaan, leikattavien tyynyjen suunta on epäsäännöllinen ja pahin ilmiö saa yksittäiset reiät rikkomaan juotosrenkaan.

5. Laminointipoikkeaman vaikutus PCB-monikerroslevyssä. Esimerkkinä kuusikerroksisesta levystä kaksi ydinlevyä ja kuparifoliota puristetaan yhteen kuusikerroksiseksi levyksi. Puristusprosessin aikana poikkeama voi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm, kun sydänlevy 1 ja sydänlevy 2 painetaan yhteen, ja myös sisäkerroksen reiässä on 360 asteen epäsäännöllinen poikkeama. puristuksen jälkeen.

Edellä olevista ongelmista voidaan päätellä, että porausprosessi vaikuttaa piirilevyn saantoon ja piirilevyn tuotannon tehokkuuteen. Jos reikärengas on liian pieni ja reiän ympärillä ei ole täydellistä kuparisuojausta, vaikka piirikortti läpäisee avoimen ja oikosulkutestin eikä edellisen tuotteen käytössä ole ongelmia, pitkän aikavälin luotettavuus on edelleen ei tarpeeksi.

Siksi ehdotukset monikerroksiselle piirilevylle, nopealle piirilevylle rei'istä reikään ja rei'istä riviin -välille annetaan:

(1) Monikerroksisen levyn sisäkerroksen reikä lankaan kupariin:

Kerros 4: Älä välitä

6 kerrosta: suurempi tai yhtä suuri kuin 6 mil

8 kerrosta: suurempi tai yhtä suuri kuin 7mil

10 kerrosta tai enemmän: suurempi tai yhtä suuri kuin 8mil

(2) Läpireiän sisähalkaisijan reunaväli:

Sama verkko kautta: Suurempi tai yhtä suuri kuin 8mil(0.2mm)

Erilaiset verkkoyhteydet: suurempi tai yhtä suuri kuin 12 mil (0,3 mm)