Kuinka valita piirilevyn pintakäsittelyprosessi

Piirilevyn suunnittelun jälkeen meidän on valittava piirilevyn pintakäsittelyprosessi. Nyt yleisesti käytettyjä piirilevyn pintakäsittelyprosesseja ovat HASL (surface spray tin process), ENIG (immersion gold process), OSP (antioksidanttiprosessi) ja yleisesti käytettyjä pintakäsittelyprosesseja ovat Miten meidän pitäisi valita käsittelytekniikka ? Erilaisilla PCB-pintakäsittelyprosesseilla on erilaisia ​​vaikutuksia. Voit valita todellisen tilanteen mukaan. Seuraavassa on kolme HASL:n, ENIG:n ja OSP:n pintakäsittelyprosessin edut ja haitat.

1. HASL (pintasumutustinaprosessi)

Ruiskutustinaprosessi on jaettu lyijyruiskutinaan ja lyijyttömään ruiskutintiin. Ruiskutinaprosessi oli 1980-luvulla tärkein pintakäsittelyprosessi, mutta nykyään yhä harvemmat piirilevyt valitsevat ruiskutinaprosessin. Syynä on, että piirilevy kehittyy "pienen ja hienostuneen" suuntaan. Tinaruiskutusprosessissa syntyy tinahelmiä hienoja komponentteja hitsattaessa, ja pallomaisten tinapisteiden muodostuminen aiheuttaa huonon tuotannon. Korkeampien prosessistandardien saavuttamiseksi ja tuotannon laatua varten valitaan usein ENIG- ja SOP-pintakäsittelyprosessit.

Lyijyllä ruiskutetun tinan etuja ovat: alhaisempi hinta, erinomainen hitsausteho, parempi mekaaninen lujuus ja kiilto kuin lyijyruiskutetun tinan.

Lyijyllä ruiskutetun tinan haitat: lyijyllä ruiskutettu tina sisältää lyijyraskasmetallia, tuotanto ei ole ympäristöystävällistä, eikä se voi läpäistä ROHS- ja muita ympäristönsuojeluarviointeja.

Lyijyttömän tinaruiskutuksen edut: alhainen hinta, erinomainen hitsausteho ja suhteellisen ympäristöystävällinen, voivat läpäistä ROHS- ja muun ympäristönsuojeluarvioinnin.

Lyijyttömän ruiskutinn huonot puolet: mekaaninen lujuus, kiilto jne. eivät ole yhtä hyviä kuin lyijyttömät ruiskutinat.

HASL:n yleinen haittapuoli: se ei sovellu juotosnastoihin, joissa on ohuita rakoja ja liian pieniä komponentteja, koska tinaruiskutetun levyn pinnan tasaisuus on huono. Tinahelmiä syntyy helposti PCBA-käsittelyssä, mikä todennäköisemmin aiheuttaa oikosulkuja komponentteihin, joissa on pieniä rakoja.

2. ENIG (Immersion Gold Process)

Immersiokultaprosessi on suhteellisen pitkälle kehitetty pintakäsittelyprosessi, jota käytetään pääasiassa piirilevyillä, joilla on toiminnalliset liitäntävaatimukset ja pitkät säilytysajat pinnalla.

ENIGin edut: Sitä ei ole helppo hapettaa, sitä voidaan säilyttää pitkään ja sen pinta on tasainen. Se soveltuu hienorakoisten tappien ja komponenttien juottamiseen pienillä juotosliitoksilla. Reflow voidaan toistaa monta kertaa ilman, että sen juotettavuus heikkenee. Voidaan käyttää substraattina COB-langan liittämiseen.

ENIGin haitat: korkeat kustannukset, huono hitsauslujuus, koska käytetään kemiallista nikkelipinnoitusprosessia, on helppo saada mustan levyn ongelma. Nikkelikerros hapettuu ajan myötä, ja pitkän aikavälin luotettavuus on ongelma.

3. OSP (Anti-Oxidation Process)

OSP on orgaaninen kalvo, joka on muodostettu kemiallisin keinoin paljaan kuparin pinnalle. Tällä kalvokerroksella on hapettumisenesto-, lämpöiskun- ja kosteudenkestävyys, ja sitä käytetään suojaamaan kuparipintaa ruostumiselta (hapettuminen tai vulkanoituminen jne.) normaalissa ympäristössä; se vastaa hapettumisenestokäsittelyä, mutta myöhemmässä korkean lämpötilan hitsauksessa Suojakalvo puolestaan ​​on helposti ja nopeasti poistettava juoksutteen vaikutuksesta ja paljastunut puhdas kuparipinta voi välittömästi sitoutua sulan juotteen kanssa vahva nivel hyvin lyhyessä ajassa. Tällä hetkellä OSP-pintakäsittelyprosessia käyttävien piirilevyjen osuus on kasvanut merkittävästi, koska tämä prosessi sopii matalan teknologian piirilevyille ja korkean teknologian piirilevyille. Jos pintaliitännälle tai säilytysajan rajoituksille ei ole toiminnallisia vaatimuksia, OSP-prosessi on ihanteellinen. pintakäsittelyprosessi.

OSP:n edut: Siinä on kaikki paljaan kuparilevyn juottamisen edut, ja vanhentuneet (kolme kuukautta) levyt voidaan myös pinnoittaa uudelleen, mutta yleensä vain kerran.

OSP:n haitat: herkkä hapolle ja kosteudelle. Kun sitä käytetään toissijaiseen uudelleenvirtausjuottoon, se on suoritettava tietyn ajan kuluessa. Yleensä toisen reflow-juottamisen vaikutus on huono. Jos säilytysaika ylittää kolme kuukautta, se on pinnoitettava uudelleen. Käytä 24 tunnin sisällä pakkauksen avaamisesta. OSP on eristävä kerros, joten testikohta on painettava juotospastalla, jotta alkuperäinen OSP-kerros saadaan kosketuksiin tappikohtaan sähkötestausta varten. Kokoonpanoprosessi vaatii suuria muutoksia, raakakuparipintojen luotaus on haitallista ICT:lle, ylikärkiset ICT-anturit voivat vahingoittaa piirilevyä, vaatia manuaalisia varotoimia, rajoittaa ICT-testausta ja heikentää testin toistettavuutta.

Yllä oleva on analyysi HASL-, ENIG-, OSP-piirilevyn pintakäsittelyprosessista, kaikista PCB-vaatimuksista, ota rohkeasti yhteyttä.