Mitkä ovat PCB-silkkipainosuunnittelun vaatimukset ja varotoimet

Silkkipainosuunnittelu on olennainen tekijä piirilevyjen suunnittelussa. Silkkipainatus piirilevyille sisältää yleensä: komponenttien silkkipainatuksen ja tunnistenumerot, levyn nimen, versionumeron, antistaattisen logon, viivakoodin silkkipainatuksen, yrityksen LOGOn ja muita logoja. Seuraavaksi tarkastellaan vaatimuksia silkkipainosuunnittelulle piirilevysuunnittelussa.

1. Silkkipainon suunnitteluvaatimukset

Silkkipainomerkkien merkkien korkeuden ja merkin leveyden suhteen vaaditaan yleensä olevan suurempi tai yhtä suuri kuin 6:1. Yleisiä kirjasinkokoja on kolme: niiden joukossa, kun taulun tiheys on suhteellisen korkea, käytetään yleisesti 4/25mil merkkiä (nro 1); kun tiheys on normaali, 5/30mil merkkiä (nro 2); kun lauta on suhteellisen löysä, 6/45mil merkkiä (nro 3) suositellaan; tavallisesti pintakerroksen pohjakuparin paksuudella on myös vastaavat vaatimukset silkkipainon leveydelle, pohjakuparille<1OZ, limit value ≥ 4 mil, optimization value ≥ 6 mil; When the base copper thickness is 1OZ, 5/30mil characters are preferred; when the base copper thickness is 2OZ, 6/45mil characters are preferred.

2. Vaatimukset PCB-silkkipainatuksen lisäämiselle

1. Sijoitus: Yleisesti ottaen, kun asetat vastusten, kondensaattoreiden, putkien ja muiden laitteiden silkkikankaita, älä käytä neljää suuntaa. Tämä tekee silkkikankaan katsomisesta erittäin väsyttävää virheenkorjauksen, huollon ja hitsauksen aikana (Kuinka moneen suuntaan levyn täytyy kääntyä).

2. Älä lyö silkkikankaan läpivientireikiä.

3. Älä paina silkkikankaaa nopeilla signaalilinjoilla (kuten kellolinjoilla jne.): Nopeille signaalilinjoille ylä- tai alakerroksessa, koska tällaisia ​​signaalilinjoja voidaan pitää mikroliuskalinjoina.

4. Silkkikankaan lukusuunnan tulee olla yhdenmukainen käyttösuunnan kanssa. Silkkipainon lukusuunnan tulee olla yhdenmukainen sirun käyttösuunnan kanssa. Tämä johtuu pääasiassa käänteisen juottamisen todennäköisyyden vähentämisestä hitsauksen aikana.

5. Pin-numeron on oltava selvästi merkitty seulaan.

6. Silkkipainatus erikoispakkauksille: Erikoispakkauksissa, kuten BGA ja QFN, silkkipainon koon on oltava täsmälleen sama kuin sirun koko.

7. Asennusreikien silkkipainatus: Ruuvien silkkipainatus on lisätty kiinnitysreikien lähelle, ja myös ruuvien pituus ja kokonaismäärä on merkitty asennuksen helpottamiseksi.

3. Silkkipainosuunnittelua koskevat varotoimet

1. Taulun silkkipainoviivan leveyden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 4 mil, ja vältä komponenttien silkkipainatusviivan leveyttä 0.

2. Silkkipainikkeiden ja tyynyjen välinen etäisyys: Älä peitä levyn juotoskohtia silkkikankaalla, kuten SMD-laitteiden tyynyt ja liitäntöjen läpimeneviä reikiä. Silkkiverkko on eristävä materiaali. Kun se on levitetty tyynyille, se aiheuttaa huonon hitsauksen; älä peitä taulun testipisteitä. , merkitse pisteitä jne.; yleensä vaaditaan 6 milin välin säilyttämistä.

3. Silkkiverhojen välinen etäisyys: säilytä 6 milj. Silkkiseulojen päällekkäisyys on hyväksyttävää. Kun päällekkäisyys aiheuttaa tunnistamattomuuden, se on korjattava pois.

4. Silkkipainatussuunta: Silkkipainatuksen järjestelyn tulee noudattaa periaatetta vasemmalta oikealle tai alhaalta ylös katsottaessa seulaa.

5. Laitteiden viitenumeroiden sijoittaminen: Laitteiden viitenumeroiden tulee vastata laitteita yksitellen, eikä järjestystä voi muuttaa tai muuttaa. Kun laitetiheys on suhteellisen korkea, voidaan käyttää tarrojen tai symbolimerkintöjen piirustusmenetelmää viitenumeroiden sijoittamiseen taulun muihin osiin. Siellä missä on tilaa.

6. Komponenttien napaisuusmerkinnät ja "1"-nastamerkinnät on sijoitettava oikein ja selkeästi.

7. Kun kirjoitat huomautuksia tai symbolimerkintöjä, lisätyt silkkipainot ja merkit tulee sijoittaa Board Geometryn silkkipainokerrokseen.

Lisätty levyn nimi ja versionumero silkkipaino sijoitetaan myös Board Geometryn silkkipainokerrokseen.

8. Laitetunnistetta ei voi sijoittaa laitteen rungon sisään tai levykehyksen ulkopuolelle.

9. Kun levytiheys on suhteellisen korkea ja tarrojen sijoittamiseen ei todellakaan ole tilaa, voidaan asiakkaan kanssa neuvotella, että tarroja ei käytetä, mutta kokoonpanopiirustus tarvitaan laitteen asennuksen ja tarkastuksen helpottamiseksi.

10. Kun asiakas vaatii kuparimerkkien kirjoittamista ylä- ja alakerrokseen, kuparimerkkien rivin leveys: HOZ-peruskupari - merkin leveys on yli 8 mil ja korkeus yli 45 mil; 1OZ pohjakupari - merkin leveys on yli 10 mil ja korkeus yli 50 mil. Samalla on tarpeen avata juotosmaskin ikkuna, jotta valmistetun levyn kuparimerkit ovat kirkkaampia.